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扳手技术解析:扭矩扳手最佳校验周期

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批头损坏的原因有哪些

按照对销售市场的调查统计,发觉现阶段有许多的大型企业在应用双头全自动锁打螺丝机的那时候,电批批头非常容易毁坏,造成许多不必要的麻烦,不解决螺丝就会出現滑牙,锁不牢等问題,怎么才能防止批头毁坏呢,无非就是说提高批头硬度标准,批头的原料改善,金属表面处理选用热处理提高硬度标准,改小扭距抗压强度。 那么你知道自动锁螺丝机的批头非常容易毁坏的缘故有哪些方面吗?

自动锁螺丝机批头毁坏的缘故有下列三点:

      1、在应用自动锁螺丝机的那时候,螺丝扭距抗压强度大大增加,造成批头与螺丝压力太大,这必定会造成批头不耐用;

      2、螺丝的材料偏硬,假如螺丝比批头材料更硬得话,会使批头损坏得越来越快;

      3、再有就是说批头的产品质量差,二三天没到,就损坏掉了。

      对于这种的问題,大家必须要及时的向生产厂家反馈,让相关工作人员上門为您处理问题,千万别不看重,是因为一处的毁坏将会造成所有机器设备工作中都是受到必须的影响,最严重将会会出现机器设备无法用,那时候再去维修,维修价钱上就不划算了,还要耽搁生产制造进展就得不偿失了。


  在所有的问题中,多久校验一次扭矩扳手才是最好的,可能是最常被问及的问题。而这也正是生产品管人员最为关心的焦点所在。
  为了回答这个问题,诺霸查阅了BSENISO6789标准“组装螺栓及螺母所用工具—手动扭矩工具—要求测试设计一致性测试、品质一致性测试及校准程序。”这一标准被称为“扭矩扳手标准”!  
  1992年,ISO6789是一个覆盖面非常广的文件,涉及了扭矩工具设计及生产,并要求这些工具可以达到每个方向最大量程5000次转动测试。但对再次校准的间隔却没有任何指导意见。
  然而,当2003年版本进行修订的时候,不再局限于生产及设计,而是将范围扩大到了“品质一致性测试和校准”等人们使用扭矩扳手时会遇到的问题。这是对校准时间间隔的首次讨论。
  就像标题所提及的一样,对于这个问题的默认答案是5000次或12个月。但是标准同时表示,很多企业拥有自己的品管系统。扭矩扳手可以默认为一种测试设备,在5000次使用和12个使用月份之间应该选择最先达到的项目进行检测。
  事实上这一问题没有简单标准答案的原因是因为这取决于扭矩扳手使用的情况。很多如使用频率、扭矩满量程百分比设定、以及使用及储存的习惯及环境等因素都对扭矩扳手造成一定的影响。另一主要的因素是扭矩公差。扭矩与安全螺栓装配之间都存在着临界程度。如:一个直升机组装公司在每次使用前均校验他们的扭矩扳手,而汽车工厂则往往对此并没有如此繁琐的步骤,也无需如此复杂的控制程度。
  标准提及的其他重要情况则是当扳手满量程超载25%及以上时,需进行再次校验。对于大部分人而言,使用者才是决定扳手校验间隔的最终决策者。甚至对有些人而言,每次使用前都需要进行一次校验!
  ISO6789已在进行下一个版本草案的修改,但对于校准方面,标准并未改变。全新ISO6789标准最快将于2013年面世,诺霸随时保持对此的关注!